在汽车的生产行业中,汽车零部件的钣金覆盖件,还有底盘件桥等等,在现在的加工工艺中往往需要不锈钢激光切割'>激光切割机进行三维切割,包括修边和冲孔等,以往的传统工艺基本上都是开模冲压,等离子切割或五轴机床不锈钢激光切割机等。
但是在传统工艺制造中,模具制作的过程中,修边、冲孔都是瓶颈的存在,尤其是一些结构复杂的斜切、斜冲、斜翻等大型汽车模具。修边线的确定需要重复几十次才能完成成,给钳工、切割机带来了极大的工作量,不但对钳工操作人员的技能水平提出了较高的要求,而且会严重地影响后工序模具的调试。
针对以上在传统工艺中所出现问题和技术难点,对于不锈钢激光切割机而言,都显得微不足道,不锈钢激光切割机的引进大大改善了切割工艺效果,提高了生产效率。因为不锈钢激光切割机在切割的过程中,首先激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束,光束传递到工作表面,产生足够的热量,使材料熔化,加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属,从而达到切割的目的,这说明不锈钢激光切割机加工同传统工艺的机床机械的加工有着本质的区别。
并且不锈钢激光切割机是利用,从激光发生器发射出的激光束,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束照射条件,激光热量被工件材料吸收,工件温度急剧上升,到达沸点后,材料开始汽化并形成孔洞,伴随高压的气流,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝。
所以在汽车的制作行业中,传统的机床机械的加工已经远远不能满足汽车制作业的发展,不锈钢激光切割机势必会替代传统工艺,在汽车加工行业中成为一颗冉冉升起的新星。